人气产品Live Natural系列的制造流程
Manufacture process of "Live Natural" series
精益求精的工序
最高品质的产品
从世界各地运往日本工厂的原木和木料,被裁切成一定尺寸的木方,用于地板表面的高端木皮的制作。在刨切高端木皮前,需要进行木材排列工序,在这个工序中,木方不是随意被摆放,而是按照一定的地板设计规律以及现场木匠的感性去摆放,且为了充分表现木纹的魅力,在这个环节,甚至对于木头的直纹等特性,也被分成了多种种类,并使用在能最大化木纹的魅力的位置。
不仅如此,"Live Natural"系列地板的高端木皮在刨切前,还经过"木味活性化处理"的加工,这样能最大限度地引出名贵木材的特有木纹魅力。
精益求精的加工工序,为「原木蜕变成具有魅力的地板」这一过程保驾护航。
"Live Natural"制造工序
1.原木采购
眼光独到的杢匠亲自前往世界各地的原木产地,采购最合适的木材。
2.木材保管
将进货的原木在自家贮木场进行浸泡处理保管。保持原木新鲜度,实现全年稳定供应。
3.原木裁切
预判每根原木今后设计的适用性,进行大小切割。
4.木味活性化处理
通过煮沸、蒸煮等方法使木纹的表现力更加突出,使木材的颜色更有深度和魅力。
5.色差检查
使用色差检测仪器,判断颜色差异。
6.木材排列
在抛光后,通过纹理和色调的平衡将木板进行排列组合。
7.刨切
使用专门机器,对木材排列结束的木坨进行刨切,生产高端木皮。
8.热压
在不影响高端木皮的新鲜度之前,用热压的方式将其固定在基材上。
9.槽口加工
进行公槽母槽加工。
10.表面涂装
采用独自的涂装技术,使得表面涂装在耐磨性,耐污染性与表现自然木纹的性能,获得最好的平衡。
11.最终检验
最终检验是由3个人进行,从不同角度不放过任何不起眼的细节。
12.完成
"Live Natural"的完成。
「WOODTEC朝日木泰科」工厂生产篇官方视频
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